レーザー加工において高い生産能力を誇る株式会社三波メタルワークスですが、そもそもレーザー加工とは何なのでしょうか。今回は、そのメリットを紹介していきます。

■メリット１：素材に与えるストレスが軽減可能

レーザー加工は必要箇所に熱光を当てて切断します。それ以外の箇所に

は熱が当たりにくいのです。そのため、切断部分以外にストレスがかかることを極力避けられるのです。

■メリット２：粉塵の清掃が不要

木材をノコギリで切断する場面を思い浮かべてください。切断後に周囲は木くずや粉塵などが出てくるため、その清掃作業は案外負担となるものです。レーザー加工では、そのような手間が不要となるため、大変便利なのです。

■メリット３：細やかな切断が可能

人間がやるのと違い、レーザー加工は全てコンピューターで行うため、とても細やかな要求が可能となります。細やかかつ正確な切断が可能となります。

6kwのレーザー加工機を保有し、近隣エリアでも抜群の生産能力を誇る三波メタルワークスです。弊社には今まで培ってきたたくさんの経験とスキルがあります。何かお困りの際には、ぜひお気軽に下記の問い合わせフォームにてお問い合わせをお願いします。

株式会社三波メタルワークスでは、レーザー加工・製缶・精密板金・表面処理など溶接を含め金属加工に関して幅広く取り扱っております。
受注から納品までワンストップサービスをが可能ですので、お客様の様々なニーズにお応えしております。どんなことでもお任せいただけますので、お気軽にお問い合わせください。

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精密板金は金属加工の方法の一つですが、他の加工法と比べても非常に精密的な加工をすることができることで知られています。

今回は、精密板金にはどのような特徴があるのかについて、少しお話をさせて頂きたいと思います。

精密板金を取り扱うには、非常に高い技術が必要で確かなノウハウが必要ですが、完成品は本当に美しく、整った仕上がりになるものです。

精密板金の場合、製作開始から完成まで一貫して行うことが多いため、ワンストップ提供が可能となります。初期費用を抑え、短期で制作をすることができるのも特徴と言えるでしょう。これは、その他の板金では専用の型が必要なことから精密板金ならではの強みと言えます。

一方で、そもそも個数を多く作るという性質のものではありませんので、大量生産をしてしまうとコストが高くなってしまいます。

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金属加工には様々な種類があります。中には非常に細かい技術が使われているものもあるのですが、今回はそんな中でも世の中で良く使用されていると考えられる溶接について、簡単にご紹介をさせて頂きたいと思います。

まずは、レーザー溶接です。レーザー光線を利用して、また金属同士を接合する働きもあります。それから業界では有名なアーク溶接です。

アーク溶接は、溶融電極式と非溶融電極式に分かれます。簡単に申し上げますと、前者では良く工場などでみられる火花が飛び散るような溶接を行い、後者では電極棒を用いた上で溶加材を加えて行います。

また、抵抗溶接というものがあり、こちらは圧接による方法で、コストを大幅に抑え、大量生産をすることに長けています。

そして、伝統的な溶接方法であるろう付けがあります。例としては、奈良の大仏などに使用されました。

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レーザー加工機は対象となる性質に応じて使用する種類を使い分けることがあります。

それでは今回は、具体的にどのようなレーザー加工機が存在し、どのような特徴を持っているかについて少しお話をさせて頂きたいと思います。

まずは、新しいタイプの「ファイバーレーザー」です。お値段は少々高いですが、エネルギー変換効率が高く、これまでのレーザー加工機が苦手としていた難溶接材の加工にも対応しています。

続いて、「CO2レーザー」があります。こちらは、最も業界でよく使用されるレーザー加工機で、CO2を利用して、木材や金属などほとんどの素材に対して使用することができるといわれています。

この他に、「YAGレーザー」という主に医療業界向けに使用されるレーザー加工機があります。こちらは、正確かつ素早く、溶接とマーキングを行うことに長けています。

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「株式会社　三波メタルワークス」は
金属加工の高い技術をもって
ご依頼には1から10まですべて自分たちで対応いたします。

付加価値の高い製品は、部品のひとつからでもお客様に届けることが
貢献できる私たちのバリューだと考えています。

同じ機械で、同じ刃物や油を使っていても
他と同じものは出来上がりません。
それはなぜなのかといいますと、「作り手」に他なりません。
難しい仕事にチャレンジするかどうかも、問われます。

また、寸法などの適正な管理ができるかどうか。
短い納期にも間に合うように結果を出すことができるか。
こうしたことも、非常に大切に考えながら取り組んでいます。

今までやっていたことを、やり続けるだけでは成長が止まってしまいます。
私たちは、常に新しいことにチャレンジする必要性を感じ
ご依頼いただく案件に対して、ご満足いただける結果を模索し
今までご提供してきました。

お喜びの声を、自信に変えて
これからも成長し続けられるように努めてまいります。

金属加工に関することなら、どんなことでもお任せください！

・製缶板金
・レーザー加工
・機械加工
・表面処理

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